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脫模劑的解決方法。

分類:
產品資訊
作者:
2019/11/04 09:47
【摘要】:
-噴射不均引起:改善涂布; -噴涂流淌引起:調整噴涂量; -擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系; -蒸發引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑; -樹脂流動引起:易于轉折處出現,模具設計時克服; -氣泡引起:制品表面有許多細小氣泡坑,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度; -制品收縮
-噴射不均引起:改善涂布;
-噴涂流淌引起:調整噴涂量;
-擦拭引起:選擇脫模劑硬度及溶劑體系;
-蒸發引起:固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同,橘皮現象, 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜,調整分散劑和溶劑;
-樹脂流動引起:易于轉折處出現,模具設計時克服;
-氣泡引起:制品表面有許多細小氣泡坑,原料問題或脫模劑消泡性能,脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等,提高脫模劑硬度;
-制品收縮引起:收縮應力超過抗張力,同心斑痕,主要選擇材料收縮率,注入壓力等調整;
-模具材料熱容量引起:模具補強材料熱容量分布不同,儲存熱量不同,高溫處反應快而產生;或高溫處熔解脫模劑而引起,模具材料。
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